钢丝螺套购买经验

[ 时间：2015-08-05 点击：4634 ]

购买钢丝螺套时，工程或技术提出采购计划，想知道螺套产品质量并非易事。

导致很多客户比价了两三家，价格适中的就购买了，对优劣很难辨别。

建议如下：

1 选择钢丝螺套**的生产厂家，有多年生产经验的

2 与航天、船舶等行业有合作的

3 有专门检验设备，有**售后服务团队等等

钢丝螺套正规生产加工流程： 

　　手工制作：

　　1.原丝拉拔（我公司做10遍以上拉丝，以保证线材的精准度，而其他小厂商，简做1-2遍拉丝，大大降低了成本和质量）；
　　2.清洗原丝（清洗是为了保证在生产绕制过程中的精细度，小厂商不做）；
　　3.绕制螺纹（安照生产标准之要求，元亨机械钢丝螺套，每生产10件就要检验一颗，做到在生产过程中就开始检测，这一步很多小厂商是不做的，这样做，太费人力）；
　　4.冲断（我公司是多做一圈再冲断，小厂商直接冲断-节省成本，以致很多采购购买的钢丝螺套后一圈外径较大，影响钢丝螺套的使用，有很多后来使用我公司螺套的客人问我为什么之前供应商的螺套会那样，可见多做一圈再冲断是多少厂商不想做的事）；
　　5.开槽（这是有标准的哦，以免你买的要么冲不断，要么就是还没安装到位安装柄就断了）；
　　6.清洗（我公司采用高声波仪器清洗，3遍以上，避免加工过程中的碎屑和油污，所以到达采购手中的螺套都是亮锃锃的，质量上乘，采购也可以通过这一点来简判质量优劣）；
　　7.烘干定型（这一步比较简单，清洗之后烘干，但是烘干温度需要好好把握，不然会造成螺套变形）；
　　8.检测（**人员检测）
　　9.入库（分批分时，并挂上生产流程卡，以防日后追踪）
　　10.包装（我公司钢丝螺套及工具实行自封袋包装，或者自动封口机，保证产品不丢失；出口的钢丝螺套选用客户要求的出口木箱，保证海运顺利）

　　全自动加工：

1.原丝拉拔 2.清洗原丝 3.全自动加工 4.清洗 5.烘干定型 6.检测 7.入库 8.包装

全自动加工的优点：一旦机器调试ok，产品质量就比较稳定，我公司采用全自动机器和半自动机器来生产，稳定性好。

这是简单的生产流程，通过流程的了解，您就可以简判质量的优劣。

检测钢丝螺套：

一、螺套检验：

1.测量螺套外径，螺套外径是否在标准公差内，如果不在，即不合格，如果在，做第二步检测

2.用螺套环规检测螺套，把螺套装入环规内，然后用螺纹塞规检测，通端通，止端止，说明螺套做工即是合格。

3.螺套材质的检验，一般是采用304材质，有304H材质（含碳量高，耐高温，强度好），还有316材质（做标准的螺套用的比较多）。

二、检测底孔：

用ST螺套专用丝锥攻丝后，用底孔塞规测量，通规通翡翠滤芯，止规止，底孔合格。

通规不通，说明孔钻小了，丝锥小了，或者丝锥磨损了

止规不止，说明把孔打大了，丝锥大了或者工程师钻孔技术不娴熟，导致孔打歪了等等原因。

三、装入检测：

装上螺套，用螺纹塞规检测内螺纹，通端通，止端止，装入的螺套形成的螺纹即使合格。如果螺套合格的情况下，用底孔塞规又是合格，螺套正确安装后一般是合格。